El sputtering decorativo (pulverización por bombardeo iónico) te da color metálico uniforme por proceso, con repetibilidad industrial, eco-eficiencia y plazos claros. Si buscas una solución que luzca premium y reduzca incidencias, hablemos hoy
Si necesitas color metálico uniforme directamente por proceso, sin pintar después, el sputtering es tu mejor aliado. Deposita capas finas a partir de targets/aleaciones (Cr, Ti, Zr, acero inox, cerámicos reactivos, etc.), logrando tonos consistentes lote tras lote incluso en geometrías complejas. Es un proceso eco-friendly (sin baños líquidos) y silencioso, perfecto para plantas con ritmos exigentes.


(negros, cromos, dorados, gunmetal, champán, “smoke”, etc.) con control de tono ΔE.
En zonas “sombra” gracias a utillajes y parámetros optimizados.
(ABS/PC), metales y vidrio con excelente adherencia.
El primer lote y el lote 100 se ven iguales.
Sin residuos líquidos, baja huella y ruido contenido.
Trabajamos una paleta amplia combinando metales y deposición reactiva para conseguir acabados decorativos con la resistencia que exige el uso real.
Sustratos: ABS, PC, PA modificadas, aluminio, acero, latón, vidrio (según proyecto).
Formatos: desde tapas de cosmética y herrajes a embellecedores y marcos de luminaria.
Nota importante: En nuestra operativa, PVD = evaporación térmica para acabado latón.
Si buscas color integrado desde el proceso, eso corresponde a sputtering (otra tecnología), no a este servicio. Nosotros conseguimos colores mediante pintura/barniz sobre la base PVD de latón, logrando uniformidad y alta adherencia.
En mi experiencia, esta combinación —latón PVD + pintura/barniz— da un equilibrio excelente entre estética, coste y repetibilidad, con muy buen comportamiento frente a limpieza y uso intensivo.
Embellecedores interiores, aros de mandos, tiradores, inserts decorativos y logos. El latón PVD ofrece look metálico premium y sirve de base de anclaje excelente para pintura/barniz si necesitas otros colores (negro piano, gunmetal, bronces, etc.). Beneficios clave: consistencia entre lotes, resistencia a abrasión ligera y estabilidad visual frente a ciclos de limpieza en línea y uso intensivo.
Grifería, rosetas, manerales, accesorios y herrajes. El entorno es exigente (humedad, cal, químicos domésticos), por eso usamos latón PVD por su adhesión y durabilidad; cuando se requiere color, lo aplicamos sobre el PVD para mantener uniformidad y fácil mantenimiento. Resultado: menos incidencias y un brillo de catálogo que se mantiene.
Tapas, godets, carcasas y anillos decorativos de packaging. Buscamos acabado impecable sin “piel de naranja” y tonalidad homogénea en grandes tiradas. El PVD latón aporta base metálica premium; el color final (negros, champán, rose, etc.) lo damos con pintura/barniz con control de ΔE para que todo tu portfolio “cante” igual en el lineal.
Perfiles, tapas, herrajes y componentes estéticos de envolventes o soportes. Aquí priman resistencia a intemperie y corrosión. Nuestra propuesta: PVD latón como capa técnica de anclaje y sistemas de pintura/barniz optimizados para exterior, buscando color corporativo estable y menor degradación visual con el tiempo.
Aros de downlight, marcos, bases y embellecedores de luminarias. El latón PVD da un look metálico de alta gama; si se requiere paleta de color, la obtenemos con pintura/barniz posterior manteniendo uniformidad, incluso en geometrías complejas. Ideal para proyectos residenciales, contract y retail donde la estética manda.
Te mostramos comparativas antes/después para visualizar la uniformidad del color, la homogeneidad en zonas críticas y el brillo elegido. Si quieres, realizamos un pre-serie para validar en tu línea y en tienda piloto antes del escalado.


Indícanos:
Con sputtering, el color se integra en el propio depósito (según target/condiciones). No es necesaria pintura para lograr negros, cromos, dorados, gunmetal, etc.
Sí, trabajamos ABS/PC y otros plásticos compatibles, además de metales y vidrio, cuidando la preparación para asegurar adherencia.
Definimos muestra patrón y controlamos ΔE por lote. Si el tono es crítico, hacemos iteraciones hasta fijarlo.
Depende del stack/capa final y del uso. Ofrecemos ensayos (niebla salina, adherencia, limpieza) y diseñamos la solución para tu entorno real.
Si hay hueco y utillaje compatible, sí. Confírmanos fechas y priorizamos.